ವಾಹನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ,SPS (ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ)ಅಸೆಂಬ್ಲಿ -ಲೈನ್ ಟಾಕ್ಟ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮೊದಲ{1}}ಸಮಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SPS ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪಿಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಡೆಲಿವರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ - ಪಿಕ್ಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು, ಲೈನ್{4}}ಸೈಡ್ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ಬಿಲ್ಡಪ್, ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಡೆಲಿವರಿಗಳಿಂದ{5}}ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಒಂದು ನೈಜ{8}}ಜಗತ್ತಿನ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಆಟೋಮೋಟಿವ್ OEM ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರJIT ಸೈಕ್ಲಿಕ್ ಡೆಲಿವರಿ ಮೂಲಕ AGVs/AMR ಗಳು SPS ಅನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ "ಜನರು ಚೇಸಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್" ನಿಂದ "ಜನರನ್ನು ಹುಡುಕುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ" ಹೇಗೆ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸಲು.

I. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ SPS ನ ನಾಲ್ಕು ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು

II. ಕೋರ್ ಅಪ್ರೋಚ್: AGV-ಚಾಲಿತ SPS ರೂಪಾಂತರ

"ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪಿಕಿಂಗ್ + ಅನುಕ್ರಮ ವಿತರಣೆ + ಕರೆ-ಪ್ರಚೋದಿತ ಮರುಪೂರಣ" ದ ಮೂರು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು AGV ಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಾಂತರಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪಿಕಿಂಗ್ ವಲಯ- SPS ಪಿಕ್ಕರ್‌ಗಳ ಕಿಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಮೀಸಲಾದ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಲೈನ್-ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಚದುರಿಸುವ ಬದಲು.
2. ಅನುಕ್ರಮ ಸೈಕಲ್ ವಿತರಣೆ- ಟೋವಿಂಗ್/ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ AGVಗಳು ಕಿಟ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಿಕಿಂಗ್ ಝೋನ್‌ನಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೈನ್ ಟಕ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಡೆನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಕರೆ-ಆಧಾರಿತ ಪುಲ್ ಮರುಪೂರಣ- ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳು ಸವಕಳಿ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ "ಕರೆ" ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತವೆ; AGV ಗಳು ಆದ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣ, JIT ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್- AGV ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು MES/ಉತ್ಪಾದನೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ಗಳು, ದೇಹದ VIN ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ವಿತರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರ-ಮಾದರಿ ಕೀ: ವಾಹನ ಕೋಡ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಾಹನದ ದೇಹವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು ಮಾದರಿ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು AGV ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಕಿಟ್ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಟ್‌ಗಳು ಬರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಅದೇ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೇಹಗಳಾಗಿ:

• R-A - SUV ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ
• R-B - ಸೆಡಾನ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ
• R-C - ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಕ್ರಾಸ್ಒವರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನುಕ್ರಮ

III. ಏಕೆ ಟೋವಿಂಗ್ + ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜನೆ

ಸ್ಕೈಬ್ರಿಡ್ಜ್‌ನ AGV ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಲು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಬಹು-ಮಾರಾಟಗಾರರ ಸಿಸ್ಟಂಗಳ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಏಕೈಕ ರವಾನೆ ವೇದಿಕೆ - ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

IV. ಅನುಷ್ಠಾನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು (ಆಟೋಮೋಟಿವ್ OEM ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ)

• ದೋಷ ದರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು: ಇಂದ2.5%ಗೆ0.3%(ಗುರಿ ಸುಧಾರಣೆ ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ85%)
• -ಸಮಯದ ದರದಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆ: ಇಂದ88%ಗೆ99%
• ಲೈನ್-ಬದಿಯ ದಾಸ್ತಾನು ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು: ಸರಿಸುಮಾರು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ35%
• ನೇರ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಹೆಡ್‌ಕೌಂಟ್: ಸರಿಸುಮಾರು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ6ನಿರ್ವಾಹಕರು (ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೌಲ್ಯದ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಮರುನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ)
• ಭಾಗಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೈನ್ ಸ್ಥಗಿತಗಳು: ಇಂದ15ಗೆ3ತಿಂಗಳಿಗೆ

*ಗಮನಿಸಿ: ಮೇಲಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ SPS ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಉದ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಯೋಜನೆಗೆ ನಿಜವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಗುಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತು ಕ್ಯಾಡೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ-ಮಾದರಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. SPS ಪಿಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆ

1. ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಟಾಕ್ಟ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡಿ, ನಂತರ AGV ಫ್ಲೀಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರ - ಫ್ಲೀಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ "ಊಹೆ" ಮಾಡಬೇಡಿ.
2. ಕರೆ{0}}ಆಧಾರಿತ ಪುಲ್ ಮರುಪೂರಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿಶುದ್ಧ ಸಮಯದ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ - ಇದು ಮಿಶ್ರ-ಮಾದರಿ ಸಾಲಿನ ಲಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು MES ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಬೇಕು- ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ AGV ದೇಹದ ಅನುಕ್ರಮದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗುವುದಕ್ಕಿಂತ "ಒಂದು ಮೋಟಾರು ಕಾರ್ಟ್" ಆಗಿದೆ.
4. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಮೂಲಕ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ(ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟೇಪ್ / QR ಕೋಡ್ / SLAM) - ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನ್ಯಾವಿಗೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೋಡಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
5. ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ:ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸಿದಾಗ, AGV ಟಾಸ್ಕ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

VI ಹೆಚ್ಚಿನ ಓದುವಿಕೆ

• AGV ನ್ಯಾವಿಗೇಶನ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಟೇಪ್ ಟು V{0}}ಸ್ಲಾಮ್ - 7 ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ(ಸ್ಕೈಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲ, FAQ-ರಚನಾತ್ಮಕ)
• ಸ್ಕೈಬ್ರಿಡ್ಜ್ ರೋಬೋಟ್ AGV ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಪರಿಹಾರಗಳು(skbrobot.com)